Współrzędnościowa maszyna pomiarowa wraz z wyposażeniem i oprogramowaniem
Informujemy, że w postępowaniu zakupowym dotyczącym zapytania ofertowego nr 2/2022, wybrana została oferta firmy Hexagon Metrology Sp. z o.o.
ZAPYTANIE OFERTOWE NR 2/2022
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa wraz z wyposażeniem i oprogramowaniem
Zakup jest finansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju
Na podstawie umowy nr: DOB-SZAFIR/03/A/037/01/2020
Odbiorca:
CRW Telesystem-Mesko Sp. z o.o.
ul. Warszawska 51, Lubiczów,
05-082 Stare Babice, Polska
NIP: PL 524-010-38-48
Sposób wysyłania ofert:
e-mailem na adres: mech@telesystem.eu
T: + 48 22 722 00 15 wew. 112
F: + 48 22 722 00 15 wew. 201
Kryteria wyboru:
Warunkiem koniecznym do oceny ofert jest pełna zgodność z:
– minimalnymi warunkami specyfikacji technicznej
– warunkami finansowymi (waluta oferty, czas ważności oferty, czas dostawy, itd).
W ocenie porównawczej ofert brany pod uwagę będzie warunek:
– cena w PLN – 100%
Termin dostarczenia oferty:
04.03.2022 r. (na prośbę oferenta termin może zostać wydłużony)
Okres ważności oferty:
6 tygodni
Wymagana dostawa:
do 28 tygodni od złożenia zamówienia
SPECYFIKACJA
OPIS:
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa wraz z wyposażeniem i oprogramowaniem.
WYMAGANIA:
Wymagania ogólne:
budowa portalowa
- konstrukcja maszyny musi zapewniać wysoką sztywność oraz chronić przed wahaniami temperatury otoczenia
- możliwość prowadzenia pomiarów w trybie ręcznym z wykorzystaniem panelu sterowania jak i w trybie CNC
- funkcja kompensacji wpływu zmian temperatury otoczenia
- maszyna musi posiadać stół granitowy (pełny granit) z otworami do mocowania detali;
- maszyna musi być wyposażona w komputer PC umożlwiający bezproblemową współpracę z osprzętem i oprogramowaniem
- maszyna musi być wyposażona w monitor minimum 24”
- maszyna musi być wyposażona w kolorową drukarkę formatu A4
Wymagania techniczne:
Zakres pomiarowy
- oś X co najmniej 700 mm
- oś Y co najmniej 1000 mm
- oś Z co najmniej 650 mm
Skanująca sonda pomiarowa
- maszyna musi być wyposażona w dotykową sondę skanującą umożliwiającą stosowanie wymiennych końcówek pomiarowych prostych i gwiaździstych
- sonda skanująca musi obsługiwać końcówki o długości co najmniej z zakresu od 20 mm do 200 mm
- sonda skanująca musi obsługiwać końcówki gwiaździste o rozpiętości ramion co najmniej 100 mm
- sonda skanująca musi obsługiwać końcówki o średnicy 0,3 mm i większe
- sonda skanująca musi mieć możliwość pomiaru w trybie punkt-punkt jak i w trybie skanującym
- sonda wraz z maszyną musi mieć możliwość pomiaru samocentrującego
Głowica obrotowo-uchylna
- maszyna musi być wyposażona w automatyczną głowicę obrotowo-uchylną;
- kąt indeksacji max 5˚
- zakres obrotów:
kąt A minimum 0˚-100˚
kąt B +/-180˚
- powtarzalność pozycjonowania max 0,5 µm
Dokładność maszyny pomiarowej
- dokładność maszyny pomiarowej musi być określona wg normy ISO 10360
- specyfikacja dokładności musi opierać się na oficjalnej specyfikacji producenta
- dokładności dla temperatury pracy 18-22˚C (gradienty min 1˚C/godzinę, min 2˚C/dobę
min 1˚C/metr)
| MPEE0/E150 (ISO 10360/2) | max 1,6 + L/ 333 [µm] |
| MPEPFTU (ISO 10360/2) | max 1,6 [µm] |
| MPETHP/t (ISO 10360/2) | max 3,0/45 [µm/s] |
- dokładności dla temperatury pracy 16-26˚C (gradienty min 1˚C/godzinę, min 5˚C/dobę
min 1˚C/metr)
| MPEE0/E150 (ISO 10360/2) | max 1,8 + L/ 250 [µm] |
| MPEPFTU (ISO 10360/2) | max 1,6 [µm] |
| MPETHP/t (ISO 10360/2) | max 3,0/45 [µm/s] |
- test dokładności wykonywany na końcówce pomiarowej nie krótszej niż 50 mm
Dynamika maszyny pomiarowej
- prędkość pozycjonowania 3D nie mniejsza niż 500 mm/s
- przyspieszenie 3D nie mniejsze niż 1500 mm/s2
Wyposażenie dodatkowe
- magazyn głowic końcówek pomiarowych dla sondy skanującej, minimum 6 portów do przechowywania talerzyków trzpienia plus stosowne gniazda dla modułów skanujących jeśli konieczne
- talerzyki trzpienia pomiarowego minimum 6 sztuk, w tym dwie sztuki do obsługi końcówek gwiaździstych
- zestaw końcówek pomiarowych o długościach w zakresie co najmniej od 20 do 200 mm
- sfera kalibracyjna ze świadectwem wzorcowania laboratorium posiadającego akredytację wg ISO 17025
Oprogramowanie pomiarowe
- interfejs użytkownika w języku polskim z możliwością przełączania na inne języki (minimum angielski, niemiecki, francuski), w celu łatwego przygotowania raportu w języku innym niż polski
- możliwość tworzenia programu pomiarowego w trakcie wykonywania na maszynie pomiaru części
- pomiar podstawowych elementów geometrycznych (płaszczyzny, linie, okręgi, punkty, walce, stożki)
- pomiar elementów złożonych (punkty powierzchniowe, rowki okrągłe i prostokątne, punkty krawędziowe, punkty narożne)
- funkcje sprawdzania obecności otworów
- pomiar powierzchni swobodnych znanych (na podstawie modelu CAD) i nieznanych (na podstawie fizycznej części)
- programowanie na podstawie modeli CAD
- możliwość importowania modeli CAD w formacie IGES, STEP, DXF, DWG
- eksport wyników pomiaru do formatu EXCEL, PDF, TXT oraz reprezentacji graficznej zmierzonych elementów w formacie IGES oraz STEP
- tworzenie raportów pomiarowych z możliwością ich dostosowywania do bieżących potrzeb
Wymagania organizacyjne:
- maszyna musi być zaopatrzona w instrukcję obsługi w języku polskim
- oferta musi zawierać instalację maszyny oraz jej uruchomienie i kalibrację, wydanie certyfikatu z okresem ważności
- oferta musi zawierać szkolenie dla co najmniej 3 operatorów, czas trwania szkolenia co najmniej 5 dni
- maszyna musi być objęta co najmniej 12-miesięczną gwarancją producenta, z czasem liczonym od daty odbioru maszyny
- oferent oraz producent maszyny musi mieć co najmniej 10 lat historii sprzedaży maszyn na terenie Polski
- oferent musi gwarantować dostępności serwisu w ciągu 72 godzin
- jeżeli oferentem nie jest producent maszyny, to oferent musi mieć autoryzację producenta oferowanej maszyny.
Wymagane informacje dotyczące ceny:
- cena musi być wyrażona w PLN
- koszt instalacji i szkolenia powinien być uwzględniony w ofercie podstawowej
